Fargebelagt coil er sammensatt av toppstrøk, primer, belegg, underlag og bakmaling.
Finish maling:skjerme solen, forhindre ultrafiolett skade på belegget;Når finishen når den angitte tykkelsen, kan den danne en tett skjermingsfilm, noe som reduserer permeabiliteten til vann og oksygen.
Primer:det er fordelaktig å styrke vedheften til underlaget, slik at malingsdesorpsjon ikke er lett å skje etter at filmen er gjennomtrengt med vann, og det vil også forbedre korrosjonsmotstanden, fordi primeren inneholder korrosjonsinhibitorpigmenter, som kromatpigmenter, slik at anoden passiveres og korrosjonsmotstanden forbedres.
Belegg:generelt galvanisert eller aluminiumszinkbelegg, denne delen av produktets levetid har størst innvirkning, jo tykkere belegget er, jo bedre korrosjonsbestandighet.
Underlag:generelt for kaldvalset plate, forskjellig styrke bestemmer de mekaniske egenskapene til fargebelagt plate kan bære.
Ryggmaling:funksjonen er å forhindre korrosjon av stålplate fra innsiden, vanligvis to lag struktur (2/1M eller 2/2, primer + ryggmaling), hvis baksiden må limes, anbefales det å bruke en enkeltlagsstruktur (2/1).
Fargebelagt stålspole korrosjonsprosess:
Dulling belegg, belegg farge belegg, pulverlakk, sprekker skummende belegg, hvit/rød — – — – — i skjærelinjen avskalling av rust – kuttet – beleggområde av — – — – — stort område av rusten, lokal rødrust – plate – feil på korrosjonsperforeringsplaten.
Feilprosessen for fargebelagt stålplate er vist i figuren ovenfor.Beleggfeil, beleggsvikt og perforering av stålplate er de viktigste korrosjonsprosessene.Derfor er å øke tykkelsen på belegget og bruke vær- og korrosjonsbestandig belegg de mest effektive måtene for å forhindre korrosjonssvikt på fargebelagt stålplate.
Innleggstid: Jun-10-2022